Брикетировочный пресс

Брикетировочный пресс

Брикетировочный пресс

Брикетировочный пресс (или брикетировщик) — это специализированное оборудование, предназначенное для сжатия различных материалов в компактные брикеты с целью удобства их хранения, транспортировки или переработки. Этот процесс позволяет значительно сократить объем материала и упрощает его использование в различных отраслях промышленности.

Основные функции брикетировочного пресса

  1. Сжатие материала: Прессует и уплотняет сырье (например, металлический лом, древесные опилки, биомассу, пластиковые отходы, уголь и т.д.) в компактные брикеты или гранулы.

  2. Уменьшение объема: Сокращает объем исходного материала, что упрощает его хранение и транспортировку.

  3. Подготовка к переработке или использованию: Создает удобные для дальнейшей переработки или использования формы материала.

  4. Экономия ресурсов: Позволяет повторно использовать отходы и сырье, что способствует экономии ресурсов и снижению экологической нагрузки.

Конструкция и принцип работы

Брикетировочный пресс обычно состоит из следующих основных компонентов:

  • Рама и корпус: Прочная конструкция для поддержки механизмов сжатия и приводных устройств.

  • Система подачи материала: Механизмы для загрузки сырья в камеру пресса.

  • Сжимающая система: Гидравлические или механические приводы для сжатия материала в брикеты.

  • Формовочная камера: Пространство, где происходит формирование брикетов.

  • Система управления: Пульт управления и автоматические устройства для контроля процесса брикетирования.

Принцип работы

  1. Подготовка материала: Сырье загружается в формовочную камеру брикетировочного пресса.

  2. Сжатие материала: Сжатие осуществляется с помощью гидравлической или механической системы, которая применяет давление к сырью в камере.

  3. Формирование брикета: Под действием давления материал формируется в компактный брикет или гранулу.

  4. Выгрузка брикета: Готовый брикет извлекается из формовочной камеры и может быть отправлен на складирование, транспортировку или дальнейшую переработку.

Применение брикетировочных прессов

Брикетировочные прессы находят широкое применение в различных отраслях промышленности и для решения экологических задач:

  • Металлургия: Для переработки металлических отходов и лома.

  • Энергетика: В процессах производства топливных брикетов из угля, торфа, биомассы и других материалов.

  • Строительство и производство стройматериалов: Для создания брикетов из пыли и отходов, используемых в производстве строительных материалов.

  • Пищевая промышленность: Для переработки органических отходов в брикеты для биотоплива или кормов.

Преимущества брикетировочных прессов

  • Экономия пространства: Уменьшение объема материала с сохранением его полезных свойств.

  • Экономия транспортных и хранительных затрат: Упрощение и снижение затрат на транспортировку и хранение.

  • Экологическая эффективность: Возможность переработки отходов и вторичных материалов в полезные продукты.

  • Улучшение условий труда: Снижение количества отходов и пыли в рабочей зоне.

Обслуживание и техническое обслуживание

Регулярное обслуживание брикетировочного пресса включает:

  • Проверка и замена гидравлических масел: Регулярная проверка уровня и состояния масла в гидравлической системе.

  • Очистка и смазка подвижных частей: Поддержание чистоты и смазки механизмов для обеспечения их долговечности и эффективности.

  • Проверка и калибровка управляющих систем: Регулярная проверка электронных и механических компонентов для предотвращения поломок.

Брикетировочные прессы играют важную роль в обработке и утилизации различных материалов, способствуя экономии ресурсов и сокращению воздействия на окружающую среду.

 

 

Основные технические характеристики.

1

Назначение

Брикетирование вторсырья (картон, ПЭТ-бутылки, полиэтилен и т.п.) и «хвостов»

2

Тип пресса

Горизонтальный с гидравлическим приводом прессования

3

Режим работы

Автоматический / ручной (наладочный)

4

Усилие прессования, т

95

5

Удельное давление прессования, кг/см2

11,5

6

Число циклов (ходов штемпеля) в минуту (без материала)

5

7

Время цикла (без материала), с

12

8

Объёмная производительность, м3

440

9

Высота брикета, мм

750

10

Ширина брикета, мм

1100

11

Длина брикета, мм

Регулируемая

12

Количество рядов увязки брикета, шт

4

13

Мощность главного двигателя, кВт

75

14

Напряжение питания, В

380

15

Частота питающего тока, Гц

50

16

Тип увязочного устройства

Автоматическое с электромеханическим приводом

17

Тип прошивочного устройства

Горизонтальное с электромеханическим приводом

18

Расположение прошивочного устройства

Справа или слева от пресса (оговаривается при заказе оборудования)

19

Внутренняя облицовка пресс - камеры

Сменные листы - Сталь 65Г (стандарт).

Сменные листы – Hardox 450 (опция – под заказ).

20

Охлаждение и подогрев гидравлического масла

Опция – оговаривается при заказе.

 

21

Масса кипы, кг

300…700 (в зависимости от материала)